随着现代机械工业的不断发展,数控机床以其良好的安全性、高精度和灵活的技术特点被广泛应用于各个行业,但无论是简单的数控机床,还是功能齐全的数控机床,还是机加工中心,或多或少丢失了一些步骤,如机床、加工尺寸等不稳定现象,操作者很困惑。尤其是在简单的数控机床上,问题更加突出。那么是什么原因造成车铣复合数控车床“尺寸不稳定”呢?今天数控车床厂家告诉您,造成数控机床“尺寸不稳定”的主要原因主要有以下几种常见的解决方法:
1、工件尺寸准确,表面光洁度差
故障原因:刀尖损坏,不锋利;机床共振,放置不稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。
解决方法:如果刀具磨损或损坏后不锋利,请重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机器出现共振或放置不稳,调整水平,打好基础,固定稳定;机械爬行的原因是,刮板导轨磨损严重,滚珠丝杠磨损或松动。机器要注意保养。下班后清洗钢丝,并及时添加润滑油以减少摩擦;为工件加工选择合适的冷却液,为了满足其他工艺的要求,尽可能选择较高的主轴转速。
2. 工件上有锥度头的现象
故障原因:机床放置未调高一高一低,导致放置不稳定;旋转长轴时,材料的贡献比较硬,刀具的牵伸深度比较大,造成切削现象。尾座顶针与主轴不同。
如意彩解决方法:用水平仪调整机床的水平,打好基础,固定机床,提高其韧性;为车铣复合数控车床选择合理的工艺和合适的切削进给,避免刀具松动;调整尾座。
如意彩3、驱动相位灯正常,工件尺寸小、大
如意彩故障原因:车铣复合数控车床车架长期高速运转导致丝杠、轴承磨损;长期使用会导致刀架重复定位精度下降。小车每次都能准确返回加工起点,但加工工件的尺寸仍在变化。这种现象一般是主轴引起的。主轴高速旋转严重磨损轴承,导致加工尺寸发生变化。金属加工微信,内容不错,值得关注。
如意彩解决方法:用千分表靠在刀架底部,通过系统编辑固定循环程序,检查小车重复定位精度,调整丝杠间隙,更换轴承;用千分表检查刀架重复定位精度,调整机器或更换刀架;用千分表检查工件是否准确返回程序起点,如有可能,修理主轴,更换轴承。