车铣复合数控车床的操作程序

车铣复合数控车床加工中心是在加工复杂零件时能自动加工机床的机械设备和数控系统。数控加工中心在日常使用中会遇到一些问题，这是我们在使用车铣复合数控车床的过程中要注意的不仅是保持良好运转的同时，还需要注意数控加工中心的操作程序，不要盲目，下面列出数控加工中心在日常使用中的一些故障和数控加工中心进行了一些简单的分析。

1、车铣复合数控车床串行编码器通讯错误报警

如意彩对于这些问题，首先要检查数控机床加工中心的编码器放大器和反馈线连接是否准确，是否有断开现象。如果电机反馈线屏蔽不完善，请尽快到厂家保修。一般在数控加工中，电机的编码器与电机相连，建议不要拆卸。

2、数控加工中心编码器脉冲计数错误报警

如意彩此类问题通常在LED显示屏上显示6，系统屏幕PMM屏幕显示303/304/305/308报警。主要故障原因是伺服电机的串行编码器在运行过程中没有计算数字或是脉冲丢失引起的。如果关机后需要开启这种现象，则报警消失。如果仍有报警，应立即更换电机或反馈电缆，但如果报警声消失，则需要在数控加工中心返回参考点后运行其他命令进行调试。pmm308弱报警可能是干扰引起的，可以关闭后再启动。

如意彩1、车铣复合数控机床用于数控加工

如意彩第1次安装刀具后，经过一段时间的切削，它已经磨损，需要打磨。一般工具研磨后，重新安装时刀尖位置会发生变化，需要重新调整。数控刀具在刀具制造中具有高精度的特点。刀片旋转后的重复定位精度约为0.02mm，大大缩短了对刀时间。同时，车铣复合数控车床表面涂有耐磨层（SiC、tic等），可大大提高其耐久性（3-5倍），但成本很高。

2、车铣复合数控车床控制加工中心采用对刀仪法

如意彩自测装置用于机床选配对刀仪，但数控机床操作复杂，仍需花费一定的准备时间。适用于多工具测量。

3、点动对刀方法

按住控制面板上的点动键，轻触待加工工件表面的刀尖（X、Z两次点动），复位计数器，然后回到要设置的初始位置（X和Z的初始设计值），然后复位，获得刀具的初始位置。常用的数控机床设置方法是依次确定各刀具的初始位置，经过试加工后调整到准确的设计位置（起点）。这种方法无需任何辅助工具，操作简单，但耗时较长。尤其是每次磨削时必须重新调整刀具。该方法适用于工艺简单或初次安装调试。