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如何对燃气阀门进行保养与维修?

浏览次数:2    时间:2020-09-16

  

  一、燃气阀门的保养

  1 小修

  1.1 小修内容

  1)检查阀门识别标志;

  2)检验启闭能力;

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  3)检查轴封填料函或密封圈完好情况,并加油;

  4)检查阀门壳体腐蚀、裂损情况;

  5)检查井盖及井内部件完整情况。

  1.2 质量要求

  1)阀门启闭自如,没有漏气现象

  2)阀盖上无堆积物,井内无积水、杂物,清洁整齐:

  3)阀门井识别标志清楚,部件齐全:

  4)阀门壳体完好无损,经铲敲油漆无锈蚀现象。

  1.3保养周期

  每30日一次

  二、燃气阀门的维修

  2.1 中修内容:

  1)包括小修内容:

  2)更换损坏的阀门填料函和阀盖。

  3)对油密封阀必须注油一次,对其它阀门也必须开闭数次,使其灵活有效。

  4)油密封阀门须做以下保养:

  阀门全开时,旋转油杯2-3圈,将阀塞顺时针转100左右,再复位;

  阀门全闭时,旋转油杯1-2圈,将阀塞逆时针转100左右,再复位;

  保养后,须将油杯注满油脂。

  5)检查蝶阀压把定位位置是否发生故障。

  2.2 质量要求

  1)小修质量要求的内容;

  2)阀门填料函及阀盖完好无损。蝶阀压把定位符合要求。

  3)保养周期:每季度一次。

  2.3 阀门井检修质量标准(即完好标准)

  1)阀门须启闭灵活有效,无漏气现象;

  2)阀门管道防腐无损,油漆清晰;

  3)阀门井井盖、扶梯齐全完好;

  4)阀门井管道穿墙套管完好;

  5)阀门井内清洁、无积物、无积水(按规定布置集水坑,以便于排水)。

  2.4 紧急检修当发现阀门严重漏气不能启闭及阀板脱落、阀轴损坏时必须进行紧急停气检修。

  三、阀门检修操作规程

  1、 检修前

  阀门检修需要隔断气源时,或关闭邻近阀门,或用盲板封堵,但均应制定实施方案,做好安全准备工作。

  了解并搜集在关闭管段范围内的用户类型、数量及用气情况,并拟定检修施工计划,确定检修日期及停气降压方案。

  更换阀门或较大检修前,将阀门井顶盖拆开,必要时挖好安全坡道。

  检修时,将沿途的凝水缸进行管段放散。

  放散时,放散点设专人管理,工作人员必须站在上风侧,不得擅自离岗。放散点须备有消防器材。

  放散时,应注意附近居民住宅与风向等,防止放散的天然气窜入建筑物内,并禁止火种接近。

  放散到管道内压力达到可操作时,须指挥人员统一发布工作命令,然后将放散管阀门全部关闭,方可进行检修。

  2、 拆卸阀门检修时的操作程序:

  拧松膨胀器或短节螺栓;

  拆卸阀轴填料压盖,用薄凿橇出垫料;

  拆卸阀体腰部连接螺栓,保留二只已松动的螺栓,以临时固定用。

  用楔凿插入缝隙内楔开,同时拉高吊钩,将阀门吊出阀门井。

  旋出阀门主轴,取出阀闸板,各部件要做好标志,以免弄错。

  3、 阀门的清洁

  清洗前,首先要检查阀门密合线接触情况及各部件磨损情况。

  如发现阀门密合线良好,而在阀座内积有杂质者,则须清除全部杂质,保持与闸板密合线有良好的接触面。

  如密合线表面有断续痕迹或腐蚀点,必须将一个密合面进行精加工研磨,以恢复其精密度。

  将拆卸的所有部件,用柴油清洗揩干,涂上黄油。

  检查阀门的填料及密封圈,如有损坏应予以更换。

  检查清洗主轴上丝扣内垃圾杂质,涂上黄油。

  必须拧紧闸板,绝对不准脱落。

  试验启闭动作是否灵活,并核对阀门转数与启闭度是否相符,如有误差要查明原因,予以更正。

  4、 阀门的复装操作程序:

  按照另部件所做的标志方向进行复装。

  将接缝垫料(必须是更新的垫料)涂上黄油,贴在法兰面上。

  按拆卸相反顺序进行复装部件,注意腰部接缝必须对准。有定位销的接缝先行定位。

  根据接缝法兰孔,用橇棒对准孔位,注意保护垫料,然后逐只将螺栓插入拧紧。

  5、 检修后通气放散操作程序

  关闭检修好的阀门;

  先开启气源来源方向的阀门;

  在沿途凝水缸上进行排除空气,或在阀门附近的放散孔放散排气;

  用取样筒在放散点上取样试验,火焰呈黄色为合格,或用气体分析仪,检测合格为止,否则须继续排放,直至合格为止;

  在新修好的阀门两端,用测压仪校验阀门密封情况,做好记录;

  开启新修好的阀门,对每一段关闭的管线进行放散,操作方法同上述;

  用检漏仪对阀门已拆动过的部位进行泄漏试验,如有泄漏应及时整修;

  主要干线全线恢复通气后,应及时与调度联系,恢复正常。


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